Composite Prüfdienstleistungen

Prüflabor akkreditiert nach DIN EN ISO/IEC 17025:2018

Überblick

Grasse Zur Composite Testing bietet an seinem Standort in Berlin Materialprüfungen in einem weiten Bereich nach allen gängigen Prüfverfahren für faserverstärkte Kunststoffe an. Die Prüfdienstleistungen werden in dem nach DIN EN ISO 17025:2018 akkreditierten Materialprüflabor durchgeführt und umfassen das gesamte Spektrum der Materialprüfung. Die Auftraggeber aus der Luft- und Raumfahrt, dem Automobilbau oder der Chemieindustrie kommen in der Regel aus dem Bereich Entwicklung (Simulation bzw. Neuentwicklung) oder Produktion (Wareneingang bzw. produktionsbegleitende Qualitätssicherung). Der Fokus der Prüfdienstleistungen liegt gleichermaßen auf der quasi-statischen (und zum Teil dehnratenabhängigen) Materialprüfung, der zyklischen Materialprüfung (Ermüdungsversuche) und der Thermoanalyse (DSC, DMA, etc.). Die Prüfungen erfolgen nach allen gängigen Prüfverfahren entsprechend DIN EN ISO bzw. ASTM. Zusätzlich verfügen die Mitarbeiter des Prüflabors über ein umfangreiches Know-how von Normen aus vielen anderen technischen Anwendungsbereichen.

Zur Bestimmung der quasi-statischen Materialeigenschaften werden Materialprüfungen an elektromechanischen Prüfmaschinen im Kraftbereich von 1…100 kN durchgeführt. Die zyklischen Materialprüfungen erfolgen an servohydraulischen Prüfmaschinen im Kraftbereich von 1…50 kN. Die Probekörperklemmung wird über hydraulische Keilspannsysteme für Flach- und Rundspannung (0…25 mm) realisiert. Auf den servohydraulischen Prüfmaschinen können ein- und mehrstufige Ermüdungsversuche zur Ermittlung von Wöhlerlinien und Haigh-Diagrammen durchgeführt werden. Eine Vielzahl von Prüfvorrichtungen steht für die unterschiedlichsten Prüfanforderungen zur Verfügung.

Portfolio

Das Leistungsangebot umfasst von der Herstellung von Laminaten im VARI-Prozess über eine CNC-gesteuerte Probekörperfertigung bis zur Durchführung der Materialprüfung das komplette Feld der Materialprüfung. Weitere Prüfungen wie z.B. Bestimmung des Aushärtegrads oder des Faservolumengehalts erfolgen optional. Die Konditionierung der Probekörper sowie Prüfungen bei verschiedenen Temperaturen runden das Portfolio ab. Spezielle Prüfanforderungen wie Lagerung in Kraftstoffen oder fraktographische Untersuchungen an Schliffbildern werden flexibel und schnell umgesetzt. Die Herstellung und Prüfung von Reinharz-Materialien aus EP- oder VE-Harzsystemen ist ebenso problemlos realisierbar wie Fallprüfungen zur Bewertung des Splitterschutzes. Für die Prüfungen werden ausschließlich kalibrierte Meßmittel verwendet. Entsprechend den Anforderungen der Luft- und Raumfahrt kommen zur Bestimmung der Moduln und der Poissonzahlen nur Dehnungsmessstreifen zum Einsatz, um eine präzise Messung der Werkstoffverformung zu gewährleisten.

  • 1

    Auftragsbestätigung

    Nach Angeboterstellung und Beauftragung erhält der Auftraggeber von uns eine Auftragsbestätigung.

  • 2

    Materialeingang

    Der Materialeingang wird entsprechend unserer Akkreditierung nach ISO 17025 dokumentiert.

  • 3

    Zeitplanung

    Am Tag des Materialeingangs erhält der Auftraggeber eine detaillierte Zeitplanung für den Prüfauftrag.

  • 4

    Probekörperherstellung

    Die Probekörperherstellung erfolgt mit CNC-gesteuerten Maschinen und umfasst ggf. auch die Applikation von DMS.

  • 5

    Vermessung

    Die fertig hergestellten Probekörper werden mit kalibrierten Meßmitteln vermessen.

  • 6

    Prüfung

    Die Materialprüfung erfolgt an kalibrierten Universalprüfmaschinen bzw. Analysegeräten.

  • 7

    Erstellung des Prüfberichts

    Die aussagekräftigen Prüfberichte enthalten in übersichtlicher Darstellung alle Prüfergebnisse sowie detaillierte Photos.

  • 8

    Versand der geprüften Probekörper

    Je nach Beauftragung erfolgt der Versand der geprüften Probekörpern rückverfolgbar und sicher verpackt.

  • 9

    Ergebnisübersicht

    Zum Abschluß des Prüfprojektes erhält der Auftraggeber eine übersichtliche Ergebnisdarstellung.